在压滤机的日常工作中,液压油经常处于多种条件下,可能导致液压油进入水中。一种是重庆板框滤布长时间在户外使用,冷热交替或经常被雨淋湿。管道,液压腔,油泵站和其他重要部件的泄漏路径正在逐渐老化,这可能导致少量水分子进入油泵站。当水分子进入油泵站时,液压与油接触时,随着时间的流逝,水仍会作为大量水悬浮在液压油中。此时,只要泵送通过重庆板框滤布的电动机,液压室就会被大压力挤压,水团迅速分解成水分子,并均匀地分散在液压油分子团周围。
冲击现象:在使用重庆板框滤布的过程中,有时液压会瞬时升高,从而导致峰值压力,该压力远高于常压。压力指示器超出了电接触压力表的上限,该上限最初被认为是压力表现象。经过多次随访,发现压力值高于4MPa,远高于压力。在压滤机的进料口和进料泵之间的连接管上安装了一个通用压力表。多次打开和关闭阀门以控制流量,并重新调节每个重庆板框滤布的工作压力。二、油温的影响:一般认为液压油的油温为10-65℃,过高的油温会导致油蒸发变湿蒸发很容易引起液压元件的气蚀。
板框式压滤机中使用的过滤介质通常是重庆板框滤布,有些还使用纸板或滤纸作为过滤介质。适用于重庆板框滤布的滤布按材料划分,其中大多数是合成纤维。根据结构,它主要是机织织物和纤维毡,纸板,滤纸。以下重点介绍适用于压滤机的滤布。”在对滤布进行高温定型处理之后,纱线之间的孔的形状从正喇叭口变成倒喇叭口。未经过滤的滤布很容易被捕获固体喇叭口中的颗粒在过滤时阻塞了过滤通道,不能形成良好的桥接孔,影响过滤效果,滤饼和滤布粘在一起。
放置在所有规格的板框式压滤机上的滤板数量不得少于铭牌上指定的数量。加压压力,进料压力,加压压力和进料温度不应超过手册中指定的范围。损坏的滤布应及时更换液压油在一般环境的后半部分更换液压油一次,并在多尘的环境中每1-3个月更换并清洗所有液压部件,例如油箱和油箱。机械压滤机传动部分的螺杆,螺母,轴承,轴室和液压机械皮带轮轴应每班加注2-3次液体润滑剂。严禁在螺杆油脂上干燥钙基,严禁在压紧状态下再次开始压紧动作,严禁随意调整电流继电器的参数。
1.选择弱碱性水将滤布浸泡10〜24小时。2.然后反复揉搓滤布,用清水洗涤,然后将其擦干至90%干燥,以再次操作。其次,在清洁重庆板框滤布时,我们可以使用手动方法。1.从框架上取下过滤器,然后将其浸入水中。2.反复用手揉搓,加清洁剂。3.也可以使用刷子,家用鞋刷可以轻轻地去除滤布上的杂质。刷牙后,请用清水冲洗。4.如果滤布是酸性的,请用稍微碱性的溶液浸泡。5.如果重庆板框滤布为弱碱性,则可以使用弱酸性溶液浸泡滤布。
板框式压滤机由交替布置的滤板和滤框组成,形成一组滤室。滤板表面上有凹槽,其突出部分用于支撑滤布。重庆板框滤布框架和过滤板角上有通孔。组装后,它们形成一个完整的通道,可以进入悬浮液,洗涤水并引导滤液。在板和框架的两侧,手柄被支撑在梁上,并且板和框架被挤压装置挤压。板和框架之间的滤布用作垫圈。悬浮液的压力通过进料泵进料到过滤室中。重庆板框滤布在滤布上形成滤渣,直至充满滤室。