板框式压滤机在管道使用过程中的两个重要组成部分

  对于板框式压滤机，随着时间的推移它们会不可避免地磨损。 因此，对于某些重要部件，在购买板框压滤机时需要注意磨损。 注意板框压滤机各部分的使用状态，并在适当的时候进行更换。

  板框压滤机在管道使用过程中的两个重要组成部分：

   1.滤板，板式压滤机的滤板和框架压滤机在长期使用后会逐渐变脆，因此，脆性越大，越容易断裂。 因此，对于板框压滤机，在使用一段时间后，要更换滤板。 这是因为板框式压滤机的滤板首先老化并磨损。 滤板变脆和磨损的主要原因是滤板经常与滤液直接接触，因此很容易先取出。

   2，液压系统，在板框压滤机的整个设备中，对液压系统有很高的要求和精度。 因为这是板框压滤机的动力来源。 使用板框式压滤机设备时，即使设备是在工厂制造的，也会在一段时间内磨损。 当设备的这些主要组件磨损时，通常很容易引起系统的高精度故障。 如果达到此级别，则系统将无法正常运行。 板框压滤机在工业用途中可能会泄漏液压油，或者液压系统的供油压力似乎异常。 此时，需要由专业的维修人员进行维修。 通常，液压系统的磨损约为4年。

  板框压滤机的这些部件之后，在板框压滤机的日常运行和维护中，要根据情况定期检查这些部件，以确认它们是否正常。

   板框压滤机及时制定滤板整治方案

  （1）在安装之前，应组织相关的安装和施工人员以熟悉设计和施工图，技术规格，并应及时组装制造商的安装技术信息，产品手册和滤板。

  （2）邀请设计单位和有关管理单位到施工现场进行设计公开，充分了解设计意图和所有技术要求。

  （3）对于重点安装项目，应制定符合有关技术标准和产品技术文件要求的安装计划。

  （4）在施工单位和监理工程师的参与下，土建施工测量师和安装测量师对结构和建筑物的每个安装控制测量项目进行重新测试，其位置和高度需要符合要求并形成详细的检查记录。

  （5）工艺设备安装人员和土建人员合作检查嵌入零件，预留孔的位置并形成记录，并制定补救方。 对于不符合安装条件的零件，应及时制定维修计划。