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压滤机滤板应采用什么方法进行维护?

2020-06-29 13:27:25

  说明压滤机滤板的具体维护方法。 在水处理中使用压滤机变得越来越普遍,但长时间使用滤板很容易损坏。 应该使用哪种方法进行维护?

  1.压滤机的滤板清洁凹槽并泄漏出新的表面。 用小锯片清洁它。

  2.压滤机滤板中黑白修复剂的比例为1:1

  3.将准备好的修补剂涂到凹槽上,然后再添加一点。

  4.快速将滤布放在压滤机的滤板上,将滤板挤压在一起,使修补剂和滤布粘在一起,同时挤压凹槽

  5.一段时间后,压滤机的滤板会自然形成并且不会改变。 此时,可以正常使用。

  压滤机无法维持压力,在隔膜压滤机运行期间经常会发生浆料泄漏:溢流阀调节不当或损坏; 阀门漏油; 气缸密封圈损坏; 管道泄漏; 都是因为这个); 柱塞泵损坏(通常是因为此); 如果没有足够的空间,请检查液位计。

   压滤机使用比例阀,液压系统存在许多问题。 很难检查。 需要逐步检查。 脏油,液压油中的杂质,单向阀芯的磨损或柱塞泵的中间故障,与比例阀信号的干扰等,将导致隔膜过滤器在运行期间无法维持压力。 气缸O形圈的正常使用寿命为2-3年。 建议先更换气缸密封。

  压滤机中的布料分布不均匀:布料器的安装位置过高,无法调节布料器的位置。 撒布机的部分堵塞会导致撒布不均匀。 泥耙的局部磨损严重,大大降低了局部污泥的滤水效果。 进入压榨区后,它仍然显示出较强的流动性,损坏的泥耙需要更换。 后雨刮片的磨损不均匀,并且板子的表面呈波浪形,导致该区域的泥浆厚度不均匀,需要更换。

  由过滤材料引起。 过滤器中含有坚硬,沉重的固体颗粒,这也可能导致压滤机的滤板容易破裂。 在过滤过程中,此类硬固体颗粒将积聚在腔室内。 随着固体颗粒的增加,各种硬颗粒堆积在一起,加上压滤机自动提供滤板。 众所周知,挤压滤饼的力是相互的,并且硬颗粒在滤室中的分布是不均匀的。 这也使压滤机的滤板容易损坏。

  压力过滤器损坏,导致滤板上的力不均匀,并且压力过滤器的压力会损坏滤板。 此处提到的损坏仅在使用压滤机的过程中,滤板无意中使滤板变形,不平整或滤板的边缘与凸台高度不同或边缘直接磨损。 损坏的滤板不容易看到。 如果使用外观不佳且未损坏的滤板,则设备会在压滤机运行期间提供功能强大的滤板。 压力大且时间长,因此不可避免地会引起大量其他滤板或长期损坏。


压滤机滤板



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